أسباب كسر الأرضيات وتشوه البلاط وكيفية تجنبها
تتعرض أرضيات SPC للكسر وتشوه البلاط (على غرار تشوه القوس على شكل بلاط) لأسباب مختلفة. فيما يلي طرق تجنب مماثلة لمشاكل مختلفة:
أسباب الكسر وطرق تجنبه
سبب
جودة رديئة
1) مواد خام منخفضة الجودة: يستخدم بعض المصنعين راتنجات بولي فينيل كلوريد (بولي فينيل كلوريد) رديئة الجودة أو كمية كبيرة من المواد المعاد تدويرها لتقليل التكاليف، مما يؤدي إلى ضعف الخصائص الفيزيائية للأرضية، مثل القوة والصلابة. وفي الوقت نفسه، يمكن أن تؤثر الجودة الرديئة أو عدم تناسب الحشوات مثل كربونات الكالسيوم أيضًا على الأداء العام للأرضية، مما يجعلها عرضة للكسر أثناء الاستخدام العادي.
2) عيوب عملية الإنتاج: أثناء عملية الإنتاج، لا يتم التحكم بدقة في معلمات عملية الروابط الرئيسية مثل الدرفلة والبثق، مثل درجة الحرارة والضغط غير المناسبين، مما قد يؤدي إلى عدم كفاية الترابط بين طبقات الأرضية أو وجود مناطق تركيز الإجهاد في الداخل، مما يقلل من القوة الإجمالية للأرضية ويزيد من خطر الكسر.
خطأ في التثبيت
1) التعامل غير السليم مع الطبقة الأساسية: قد يؤدي التركيب غير المتساوي للأرضية أو وجود حطام أو عدم كفاية قوة الطبقة الأساسية إلى إجهاد غير متساوٍ على أرضية SPC بعد التركيب. في الاستخدام اليومي، يمكن أن يؤدي الضغط المحلي المفرط بسهولة إلى تركيز الإجهاد، مما يتسبب في كسر الأرضية عند نقاط الضعف.
2) الضبط غير الصحيح لوصلات التمدد: قد تتمدد وتتقلص أرضيات SPC بسبب تغيرات درجة الحرارة والرطوبة. إذا لم يتم حجز وصلات التمدد أو كان العرض المحجوز غير كافٍ أثناء التركيب، فعندما يكون تمدد وتقلص الأرضية محدودًا، فقد تتراكم الضغوط الداخلية، مما قد يتسبب في حدوث كسر.
بيئة تشغيلية سيئة
1) التأثير الخارجي: يمكن أن تؤدي التأثيرات المتكررة للأجسام الثقيلة والخدوش الحادة للأجسام التي تتجاوز قدرة تحمل أرضيات SPC إلى إتلاف السطح والبنية الداخلية للأرضيات بشكل مباشر، مما يشكل شقوقًا تتوسع بمرور الوقت وتؤدي إلى الكسر.
2) التغيرات الكبيرة في درجات الحرارة والرطوبة: تتمتع أرضيات SPC بنطاق معين من القدرة على التكيف مع درجة حرارة البيئة والرطوبة. في البيئات التي تشهد تغيرات مفاجئة في درجات الحرارة أو تقلبات كبيرة في الرطوبة، تولد الأرضيات ضغوطًا كبيرة بسبب التمدد الحراري والانكماش، وتحت تأثير العمل المتكرر، يتلف الهيكل ويصبح عرضة للكسر.
تجنب الأساليب
1) مراقبة جودة المنتج بشكل صارم: اختر منتجات أرضيات SPC المعروفة ذات السمعة الطيبة، وتحقق من تقارير فحص الجودة للمنتجات، وتأكد من أن مؤشرات الأداء المختلفة الخاصة بها تلبي المعايير الوطنية. على سبيل المثال، يجب أن تلبي مقاومة التآكل وقوة الانحناء للأرضية متطلبات المستوى المقابل.
2) توحيد عملية التثبيت
المعالجة المسبقة للقاعدة: نظف الأرض جيدًا قبل التركيب للتأكد من أن القاعدة مسطحة وجافة وخالية من الحطام. بالنسبة للأرض غير المستوية، من الضروري تلميعها أو تسويتها؛ إذا كانت جذور العشب فضفاضة، فيجب إجراء معالجة التعزيز أولاً.
الاحتفاظ بوصلات التمدد بشكل معقول: يجب الاحتفاظ بوصلات التمدد وفقًا للمتطلبات القياسية بناءً على مساحة موقع التركيب وبيئة الاستخدام ومواصفات الأرضية. وبشكل عام، يجب ألا يقل عرض وصلات التمدد عند حواف الجدران والأعمدة والمواقع الأخرى عن 8-10 مم.
3) تحسين بيئة الاستخدام
تقليل الأضرار الخارجية: عند نقل الأثاث والمعدات، اتخذ التدابير الوقائية لتجنب اصطدام الأشياء الثقيلة بالأرض مباشرة؛ يمكن وضع السجاد أو الحصائر الأرضية في المناطق التي يتم تحريكها بشكل متكرر أو المعرضة للاحتكاك.
درجة حرارة ورطوبة ثابتة: قم بتثبيت معدات التحكم في درجة الحرارة والرطوبة للحفاظ على درجة الحرارة الداخلية بين 18-28 درجة مئوية والرطوبة النسبية بين 40٪ -60٪، مما يقلل من تأثير التغيرات في درجة الحرارة والرطوبة على الأرض.
أسباب تشوه البلاط وطرق تجنبها
سبب
تأثير الرطوبة
1) عدم وجود تدابير مقاومة للرطوبة: لا يتم تطبيق معالجة مقاومة الرطوبة على الأرض، مثل عدم وجود فيلم مقاوم للرطوبة أو جودة رديئة أو تلف فيلم مقاوم للرطوبة. يخترق بخار الماء تحت الأرض بسهولة تحت الأرضية، مما يتسبب في تمدد الأرضية بسبب الرطوبة وانتفاخها لأعلى بسبب القيود المحيطة، مما يؤدي إلى تشوه البلاط.
2) الرطوبة البيئية العالية: يمكن أن يؤدي التعرض لفترات طويلة لبيئات الرطوبة العالية، مثل موسم الأمطار في الجنوب أو الأماكن الرطبة سيئة التهوية، إلى امتصاص أرضيات SPC للرطوبة باستمرار من الهواء، مما يؤدي إلى التوسع غير المتساوي للأجزاء المختلفة وتشوه البلاط.
مشاكل التثبيت
1) الاستخدام غير السليم للغراء: عند استخدام الغراء للتثبيت، فإن التطبيق غير المتساوي، والاستخدام المفرط أو غير الكافي، وجودة الغراء الرديئة يمكن أن تؤثر على تأثير الترابط واستقرار الأرضية، مما يؤدي إلى انكماش أو توسع غير متناسق ويسبب تشوه البلاط.
2) الوصل غير المنتظم: لا يتم محاذاة مفاصل الأرضية بإحكام، مما يترك فجوات كبيرة، ويسهل دخول الرطوبة الخارجية والغبار وما إلى ذلك، مما يتسبب في أن تصبح حواف الأرضية رطبة وتشوهها، مما يؤدي إلى تشوه البلاط.
العيوب الجوهرية للمنتج
1) ضعف الاستقرار الهيكلي: تصميم هيكل الأرضية متعدد الطبقات غير معقول أو توافق المواد في كل طبقة ضعيف، مما يؤدي إلى عدم الاستقرار العام لهيكل الأرضية، وهو عرضة للتشوه عندما تتغير العوامل البيئية.
2) ضعف أداء المواد: تتميز المادة التي تتكون منها أرضيات SPC بخصائص غير مستقرة، مثل ضعف الاستقرار الحراري لمادة بولي فينيل كلوريد، والتي تكون عرضة لتغيرات الحجم عند تغير درجة الحرارة، مما يزيد من احتمالية تشوه البلاط.
تجنب الأساليب
أداء عمل جيد في أعمال مقاومة الرطوبة
1) معالجة مقاومة الرطوبة للأرض: قبل التثبيت، ضع فيلمًا عالي الجودة ومضادًا للرطوبة بالكامل على الأرض لضمان الإغلاق الجيد عند تداخل الفيلم المقاوم للرطوبة، ثم اقلبها إلى ارتفاع معين عند زاوية الجدار لمنع دخول بخار الماء.
2) التحكم في الرطوبة البيئية: قم بتثبيت معدات التهوية مثل مراوح الشفط وأنظمة الهواء النقي لتعزيز دوران الهواء وتقليل الرطوبة الداخلية؛ خلال مواسم الرطوبة العالية، يمكن استخدام أجهزة إزالة الرطوبة للتحكم في الرطوبة.
ضمان جودة التثبيت
1) الاستخدام الصحيح للغراء: اختر غراء عالي الجودة متوافق مع أرضيات SPC، وقم بتطبيق الغراء بالتساوي وفقًا لتعليمات المنتج، وتحكم في الكمية، وتأكد من أن الأرضيات ملتصقة بقوة ومضغوطة بالتساوي.
2) عملية الوصل القياسية: أثناء عملية التثبيت، قم بمحاذاة وصلات الأرضية بعناية لضمان الوصل المحكم والخالي من العيوب. استخدم أدوات متخصصة للمساعدة في الوصل وضمان جودة الوصل.
3) اختيار المنتجات عالية الجودة: اختر أرضيات SPC ذات التصميم الهيكلي المعقول وخصائص المواد المستقرة. على سبيل المثال، تتكون الطبقة الأساسية للأرضية من مواد عالية الكثافة وعالية القوة، وتتمتع الطبقة المقاومة للتآكل السطحي والطبقة السفلية بمرونة واستقرار جيدين لتحسين مقاومة التشوه الشاملة للأرضية.
